硅钢片退火
硅钢片去应力退火流程
一、 将待退火硅钢片装入铁盒(按硅钢片尺寸大小,注意装箱好不要超过三层)装料架,每箱硅钢片上好在覆盖一张略小于铁盒的盖板(---硅钢片材料做),吊至炉膛内,锁好炉盖,压紧密封圈,接通循环水管。
二、 接好,检查是否漏气,并检查循环水的正常供给。
三、 关闭所有阀门,装上真空管,开真空泵,打开抽真空阀门,真空抽至-1mpa,关紧针形阀再关闭真空泵电源。
四、 接好管与充气阀的连接,打开充气阀,注入。压力在0.03~0.1mpa之间,关闭充气阀打开阀.
五、 将仪表的三只热电偶安装在炉体上,
六、 检查电气柜的电压、电流、仪表是否正常,
七、 将温控表的初始温度设定为400℃,检查功率表的各项电流是否一致,在---一致后,打开加热开关进行加热。此时将循环水的阀门打开,---无堵塞---水流畅通。
八、 检查电房仪表的正常与否,进行退火炉的功率。
九、 在温度升至400℃时,打开充阀门(排烟),放气至0.01mpa时关闭充气阀门
十、 温度确定升至400℃时,进行恒温,恒温1小时左右〖大约是操作第九项的时间〗,并确定仪表温度也在400℃左右。
十一、 保温完毕后,将温控表设定为680℃,进行加热,
十二、 在加热期间,要注意循环水的流量及温度,压力真空表的指针应不超过0.1mpa;超过0.1mpa要打开充气阀进行放气,始终保持在0.1mpa
十三、 温控表设定为680℃~750℃
(根据硅钢片材质而定,冷轧无取向硅钢片低牌号国产bs0a600、50w600、50ww540以下一般退火温度在680℃左右,进口同的质可适当+20℃,无取向高牌号一般退火温度在720℃左右。
十四、 温度升至设定温度后,恒温时间不可小于2小时,仪表也应在设定温度上下。
十五、 结束后,关闭加热开关、电源开关。
十六、 检查无误后,该炉硅钢片去应力退火自然冷却状态,当炉内温度降至380℃以下(好是350℃)打开放气阀放完气,{发黑处理应向炉内充5分钟压缩空气}打开炉盖方可出炉。将料架吊出,放---置后用电风扇按切向吹风,直至冷却到温度即可,这时循环水阀门可关闭(阀门一直是打开的),各国都根据铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。
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